Стандарты качества нутрицевтиков: GMP, FSSC 22000, ISO, HACCP и СГР
Стандарты качества нутрицевтиков: GMP, FSSC 22000, ISO, HACCP и СГР

Стандарты качества нутрицевтиков: GMP, FSSC 22000, ISO, HACCP и СГР

Стандарты качества в производстве нутрицевтиков: чем отличаются ISO, GMP, HACCP, FSSC 22000, RMP, «Чистые помещения», СГР и лабораторный контроль

Сегодня практически каждый производитель нутрицевтиков заявляет о высоком качестве своей продукции. Однако далеко не все понимают, что означают многочисленные сертификаты и стандарты, размещенные на упаковке.

Одни стандарты регулируют систему управления компанией, другие — безопасность пищевой продукции, третьи — условия производства, а некоторые являются обязательными разрешительными документами для реализации продукции.

Разберёмся, что контролирует каждый стандарт и почему самые надежные производители используют сразу несколько уровней контроля.

 

1. ISO 9001 — система менеджмента качества

Что контролирует

ISO 9001 — международный стандарт системы управления качеством предприятия.

Он подтверждает наличие:

  • системы управления;

  • документированных процессов;

  • внутреннего контроля;

  • управления рисками;

  • постоянного совершенствования;

  • работы с претензиями клиентов.

Главная задача стандарта — сделать работу предприятия управляемой и воспроизводимой.

Требования к руководству

ISO 9001 требует активного участия руководства в функционировании системы качества.

Однако обязательного профильного образования генерального директора стандарт не устанавливает.

Важно лишь подтвердить компетентность сотрудников, выполняющих работы, влияющие на качество продукции.

Что НЕ контролирует

  • безопасность продукта;

  • лабораторные испытания;

  • санитарное состояние производства.

Уровень контроля

⭐⭐☆☆☆

2. HACCP — анализ рисков пищевой безопасности

HACCP является фундаментом современной пищевой промышленности.

Основная задача — определить возможные опасности производства ещё до появления проблемы.

Контролируются:

  • биологические риски;

  • химические риски;

  • физические риски;

  • критические контрольные точки;

  • процедуры предотвращения загрязнения продукции.

Требования к руководству

На предприятии должны быть специалисты, прошедшие обучение HACCP.

Руководство обязано обеспечить:

  • внедрение системы;

  • обучение сотрудников;

  • постоянное функционирование программы.

Во многих странах наличие обученной HACCP-команды является обязательным требованием.

Уровень контроля

⭐⭐⭐⭐☆

3. GMP (Good Manufacturing Practice)

GMP считается международным стандартом правильной производственной практики.

Он регулирует непосредственно процесс производства.

Контролируются:

  • оборудование;

  • помещения;

  • персонал;

  • санитария;

  • производственные процессы;

  • калибровка оборудования;

  • предотвращение перекрестного загрязнения;

  • прослеживаемость продукции.

Главная цель GMP — обеспечить выпуск каждой партии одинакового качества.

Требования к руководству

Это один из первых стандартов, который предъявляет высокие требования к квалификации ответственных лиц.

Для руководителей производства, службы качества и лабораторий обычно требуется:

  • профильное высшее образование;

  • подтвержденная квалификация;

  • регулярное повышение квалификации;

  • опыт работы.

Во время аудитов инспекторы проверяют дипломы, сертификаты обучения и записи о профессиональной подготовке.

Уровень контроля

⭐⭐⭐⭐☆

4. FSSC 22000 — один из самых строгих международных стандартов

FSSC 22000 объединяет:

  • ISO 22000;

  • HACCP;

  • международные программы предварительных условий (PRP).

Сегодня этот стандарт считается одним из самых строгих в мировой пищевой индустрии.

Контролируются:

  • безопасность пищевой продукции;

  • управление рисками;

  • поставщики;

  • прослеживаемость;

  • отзыв продукции;

  • санитарные программы;

  • защита от фальсификации;

  • защита от преднамеренного загрязнения;

  • управление аллергенами.

Требования к руководству

Высшее руководство обязано:

  • лично участвовать в функционировании системы;

  • ежегодно анализировать её эффективность;

  • назначать квалифицированных ответственных лиц;

  • обеспечивать постоянное обучение сотрудников.

Во время аудитов проверяются:

  • дипломы специалистов;

  • сертификаты HACCP;

  • журналы обучения;

  • программы повышения квалификации.

Уровень контроля

⭐⭐⭐⭐⭐

5. RMP (Risk Management Programme)

RMP — это государственная система управления рисками, обязательная для предприятий Новой Зеландии, производящих и экспортирующих продукты животного происхождения (рыба, морепродукты, молочные продукты, мясо и др.) в соответствии с законодательством Новой Зеландии.

В отличие от добровольных международных стандартов, RMP является обязательным требованием для многих экспортно-ориентированных предприятий.

Контролируются:

  • происхождение сырья;

  • прослеживаемость продукции;

  • санитарное состояние предприятия;

  • производственные процессы;

  • хранение;

  • транспортировка;

  • экспортные процедуры;

  • соответствие требованиям стран-импортеров (OMAR).

Предприятия регулярно проходят проверки со стороны государственных органов.

Требования к руководству

RMP требует назначения компетентных ответственных лиц, которые должны:

  • обладать профильной подготовкой;

  • знать требования законодательства;

  • обеспечивать выполнение программы управления рисками;

  • проходить регулярное обучение и проверки.

Для экспортных предприятий компетентность ответственных сотрудников является обязательным элементом системы.

Уровень контроля

⭐⭐⭐⭐⭐

6. Чистые помещения (Clean Room)

Это не сертификат качества продукции.

Это контроль производственной среды.

В чистых помещениях постоянно контролируются:

  • количество микрочастиц;

  • микробиологическая чистота воздуха;

  • температура;

  • влажность;

  • давление воздуха;

  • движение персонала;

  • санитарные шлюзы;

  • фильтрация воздуха.

Такие помещения используются:

  • в фармацевтике;

  • микроэлектронике;

  • производстве стерильной продукции;

  • выпуске высококачественных нутрицевтиков.

Требования к персоналу

Каждый сотрудник проходит специальную подготовку.

Контролируются:

  • обучение;

  • переаттестация;

  • соблюдение процедур входа;

  • правильное использование защитной одежды;

  • соблюдение санитарного режима.

Нарушение требований может привести к потере класса чистоты помещения.

Уровень контроля

⭐⭐⭐⭐⭐

7. Государственная регистрация (СГР)

СГР подтверждает:

  • безопасность продукции;

  • соответствие санитарным требованиям;

  • законность обращения продукции на рынке.

Это обязательный государственный документ.

Требования к руководству

Специальных требований к образованию руководителя СГР не предъявляет.

Оценивается непосредственно продукция и представленный комплект документов.

Уровень контроля

⭐⭐⭐☆☆

8. Декларация соответствия ЕАЭС

Подтверждает соответствие продукции требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза.

Документ обязателен для реализации многих категорий продукции.

Требования к руководству

Отдельных требований к квалификации директора не устанавливается.

Уровень контроля

⭐⭐☆☆☆

9. Лабораторный контроль каждой партии (COA)

Certificate of Analysis (COA) подтверждает соответствие конкретной партии продукции установленным требованиям.

Проверяются:

  • содержание действующих веществ;

  • тяжелые металлы;

  • остаточные растворители;

  • микробиология;

  • влажность;

  • показатели окисления масел;

  • содержание аллергенов;

  • другие показатели качества.

COA — это фактическое подтверждение качества каждой произведенной партии.

Требования к специалистам

Испытания выполняются квалифицированными специалистами лаборатории с профильным образованием, а используемые методы должны быть валидированы.

Уровень контроля

⭐⭐⭐⭐⭐

Почему это важно для потребителя

Настоящее качество — это не один сертификат и не красивая упаковка. Оно складывается из множества взаимосвязанных элементов: профессиональной команды, современных производственных стандартов, контроля сырья, лабораторных испытаний и строгих процедур на каждом этапе производства.

Именно поэтому лучшие производители применяют сразу несколько независимых систем контроля: GMP, FSSC 22000, RMP (при необходимости), HACCP, чистые помещения и лабораторный контроль каждой партии.

Подход «Чистой Стихии»

При создании комплексов «Чистая Стихия» мы уделяем внимание каждому уровню качества — от выбора сырья и научной разработки формул до производства, работающего по международным стандартам, лабораторного контроля и соблюдения строгих требований к квалификации специалистов.

Мы убеждены, что качество начинается с людей, подтверждается стандартами и проверяется каждой произведённой партией продукции. Такой системный подход позволяет создавать нутрицевтики премиального уровня, которым можно доверять.

🔬 Узнайте больше о науке нутрицевтики и о том, чем современные нутрицевтические комплексы отличаются от традиционного представления о БАД.

→ Читать статью «Что такое нутрицевтика?»

https://pureformula.ru/blog/chto-takoe-nutritsevtika